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讲解干熄焦排焦温度异常的原因

来源:/news/122.html   发布时间:2019-06-19

     其实░,在干熄焦排焦的整个过程中░,会遇到各种各样的问题░,如果不能及时的处理解决░,必然将会影响到干熄焦的排焦效果。因此░,作为操作人员来讲░,必须要掌握一些常见问题及处理方法。为回报广大用户多年来的支持░,简单的介绍一下干熄焦排焦时常见问题及处理方法。

     1•●、浮焦。较低料位下大风量运行和升负荷时风量一次性增加过多░,会使循环烟气通过斜道口时吹起部分比重较轻的焦炭░,焦炭吹起后形成的空间由旁边的焦炭填充░,造成斜道口焦炭堆积过高░,即发生干熄炉斜道口焦炭浮起现象。

     2•●、干熄炉内焦炭下料不均。在干熄炉冷却段░,焦炭从上往下流动░,烟气由下往上流动░,焦炭与循环气体进行热交换达到冷却的目的。冷却段同一层面上温差较大░,是因为同一层面上的焦炭下降速度不一致░,焦炭下降快的点温度高░,下降慢的点温度低░,导致焦炭在干熄炉内凹凸不平。在排焦时░,凹面对应的点下料快░,凸面对应的点下料慢。在装焦时░,装入炉内的焦炭大部分填补凹面,造成干熄焦料位长时间不变或增长值比理论值大。若是由于一些原因不能正常装焦░,凹凸面高度差高于一定值后░,凸面焦炭向低面倒塌░,造成预存段压力和料位波动。

     3•●、水封槽进水。预存段压力的波动使干熄炉水封槽的水被吸入干熄炉内░,水与红焦反应生成CO和H2░,循环烟气中的可燃成分增加。为保证干熄炉安全运行░,必须控制循环气体成分░,需导入空气进行调节░,从而造成排焦温度急剧上升。为控制排焦温度需开回流░,但回流开得太大会使干熄炉入口温度升高░,导致排焦温度更高░,形成恶性循环。
     4•●、系统负压段泄漏。一次除尘排灰点2个下层球阀发生故障░,长期处于?刺░,而且两点的上层阀关限位时还有一定的开度░,大量空气连续进入干熄炉内░,在冷却段与高温焦炭燃烧░,造成冷却段温度升高。
     以上就是干熄焦排焦时导致温度异常的原因░,希望这些信息能为您提供一定的帮助。另外░,我公司还提供各种干熄焦生产设备░,种类齐全░,可以满足广大用户的需求。

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